Kenőanyag bevizsgálás
Kenőanyag bevizsgálás
Kövesse nyomon gépei állapotát, és előzze meg a károsodásokat a kenőanyag rendszeres vizsgálatával!
Nézze meg filmünket és ismerje meg a LubCheck olaj-és gépdiagnosztika működését és előnyeit!
Megbízhatóbb működés. Csökkentett kiadások.
A LubCheck egy világszerte elismert diagnosztikai eljárás, amely az olajminták vizsgálatán alapuló gépállapot-figyelésre alapszik.
Az olajdiagnosztika alapját az képezi, hogy a gépekkel kölcsönhatásban lévő kenőanyagok magukon viselik a motorok, hajtóművek, hidraulikus rendszerek üzemszerű vagy rendellenes működésének nyomait is.
A LubCheck segítségével tudomást szerezhetünk kezdődő meghibásodásokról, és megelőzhetjük a költségesen javítható, halmozódott károsodásokat. Költséghatékony, mivel az olajminták rendszeres vizsgálatának költségei általában lényegesen alacsonyabbak, mint az ilyen módon elkerült – nem egyszer súlyos – meghibásodásokat követő javítások költségei.
Használja ki a LubCheck által nyújtott előnyöket:
- már a korai szakaszban felismerhetőek a rejtett károsodási folyamatok
- feltárja a sokszor más módon nem észlelhető, rejtett károsodási folyamatokat
- csökkenthető vagy megszüntethető az állásidő
- csökkenthetők a karbantartási költségek
- tervezhetőbbé és pontosabbá válik a karbantartás
- optimalizálható az olaj és hűtőfolyadék csereciklusa
- nő a járművek és munkagépek megbízhatósága
A LUBCHECK DIAGNOSZTIKA SZÁMOS TERÜLETEN SEGÍT A KÖLTSÉGEK OPTIMALIZÁLÁSÁBAN:
KÖZVETLEN HATÁS, KÖZVETETT HATÁS, HATÁS A KÖLTSÉGEKRE
- A nem várt meghibásodások korai szakaszban felismerhetők, láthatóvá válnak a járművek és munkagépek rendellenes működéséből fakadó rejtett károsodási folyamatok Nő a járművek és munkagépek élettartama Csökkennek az alkatrész- és karbantartási költségek
- Optimalizálódik a kenőanyag-felhasználás és az olajcsere-időzítés Növelhető az olajcsere-ciklus
- Elérhetővé válik a kenőanyagtöltetek teljes kihasználása Csökkennek a kenőanyagköltségek
- Komolyabb fizikai beavatkozás nélkül felmérhető az alkatrészek állapota, megfigyelhetővé válnak az állapotváltozások Nő a géppark megbízhatósága és élettartama Csökkennek az átvizsgálási költségek
- Tervezhetőbbé, irányíthatóbbá válnak az üzemeltetési és karbantartási folyamatok Nő az üzemeltetés hatékonysága
- Csökken az állásidő, nő a rendelkezésre állás Csökkennek a váratlan többletkiadások
- Kevesebb fáradt olaj és veszélyes hulladék keletkezik Csökken a környezeti terhelés Csökkennek az ártalmatlanítási költségek